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誠(chéng)澤機(jī)械實(shí)力廠家-電廠氣力輸送系統(tǒng)公司-棗莊電廠氣力輸送系統(tǒng) :
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做 氣力輸送泵是利用氣流的壓差進(jìn)行推移輸送,并且物料的流動(dòng)是栓狀流,因此栓流輸送的輸送速度可大大降低,耗氣量也隨之降低許多,系統(tǒng)及設(shè)備簡(jiǎn)單。由于速度低,故所引起的摩擦和沖刷磨損大大降低。栓流泵系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高舒適效率的特點(diǎn)。但是脈沖栓流的輸送機(jī)理決定了對(duì)物料有嚴(yán)格要求,輸送距離受限,輸送量小(<20t/h)。且存在管道內(nèi)始終殘存一些物料和粒度分布廣小顆粒會(huì)嵌入大顆粒縫隙中導(dǎo)致料栓過(guò)長(zhǎng),易堵料等不足。物料從鎖氣器均勻、恒量的進(jìn)入腔室,經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后,在在噴咀與內(nèi)文丘里管之間形成負(fù)壓區(qū),將流態(tài)化的物料卷入混合管內(nèi),再經(jīng)擴(kuò)散管段減速增壓,使物料輸送至目的地。 氣力輸送泵設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯: 1.輸送的物料是散裝的,因而不需要包裝和卸袋操作、費(fèi)用低 2.設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小,甚至可以充分利用空間,設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少 3.輸送量不拘大小,需要的操作人員都較少,還可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理的全自動(dòng)化,因此需要的人工費(fèi)用少 4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響,生產(chǎn)車間的布置也比較容易 5.輸送管道能夠靈活的布置,從而使工廠設(shè)備的配置更合理化 6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量 7.在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合破碎、分級(jí)、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng) 8.可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處,或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操控氣力輸送設(shè)備在所研制生產(chǎn)的裝置中被用來(lái)輸送多種物料,一般為粉狀的,如我們經(jīng)常見(jiàn)到的水泥、化學(xué)原材料,物料的橫向尺寸與管道的橫截面尺寸的大小沒(méi)有很大的差別,粉體氣力輸送設(shè)備料封泵的輸送管道在整套輸送系統(tǒng)中就猶如人類的血管一樣,血管是輸送人體血液的重要部位,粉體氣力輸送料封泵管道也正如此,它肩負(fù)著整套輸送系統(tǒng)需要輸送的無(wú)聊是否能完好的輸送至灰?guī)?,輸送管道包括管道本身和各種作用的線路裝置。物料會(huì)直接沿著管道的內(nèi)壁以滑動(dòng)或滾動(dòng)方式被輸送,在粉體氣力輸送設(shè)備料封泵管道材質(zhì)選擇上,由于輸送管道一般布置在室外,對(duì)管道和對(duì)管線部分的剛性要求較高,因此,要優(yōu)先采用鋼管,但是對(duì)于輸送管道的管子內(nèi)壁質(zhì)量以及制造精度有著很高的要求。
氣力輸送安裝:
1、一般情況下,料封泵裝在料倉(cāng)底比較合適,落料順暢。如果不放在庫(kù)底,置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可兩斗兩斜管一泵,特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺(tái)料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。
2、料封泵一般置于堅(jiān)硬的水平地面上,無(wú)需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓,當(dāng)風(fēng)管出料管連接好以后,即可投運(yùn)。但要求進(jìn)風(fēng)管與甭管連接時(shí)應(yīng)安裝一個(gè)撓性接頭。
3、料封泵的總高(包括料封泵灰斗)一般為3.5-4.5m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)變動(dòng)。
4、料封泵放置出口方向 ,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,一般朝向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗(yàn)橐?,或根?jù)管路的走向而定。
5、本裝置要求庫(kù)頂收塵器的氣體散放量應(yīng)大于料封泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫(kù)內(nèi)出現(xiàn)正壓情況,以免影響輸灰系統(tǒng)工作。
6、要求氣源。料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好,漏風(fēng)率小于0.2%。
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